對電廠生石灰粉要求用氣力輸送義利公司這樣設計
作者： 義利小編
現場設置一臺中間倉（V=47m3），來料集中在中間倉里，中間倉下設置倉泵，將中間倉內生石灰粉送到爐前倉內作鍋爐脫硫用。生石灰粉堆比重為1.2t/m3，輸送距離約為20米，輸送高度為7.5米，輸送量為5t-6t/h；生石灰粉粒徑： ，含水量： 。輸送時最大耗氣量約為9.5m3/min。儲灰罐直徑設計為3.0m，罐體高6m，容積為：47m3（包括灰斗）。生石灰粉密度為：1.2g/m3，儲灰罐共裝56噸。為防止生石灰粉板結，在灰斗部加倉壁振打器以及空氣炮，防止堵塞不易下灰。罐體板厚δ=8mm。儲灰罐上部安裝一臺庫頂除塵器，儲灰罐下部安裝一臺倉泵，將罐內的生石灰粉輸送走。
在中間倉下依次設置：手動插板閥、接管、波形補償器、倉泵（16MnR）。控制閥門采用國內優質閥門。
為穩定現場用氣，現場設置4 m3儲氣罐補償。
控制系統采用PLC控制，在控制室內設置PLC控制柜，在倉泵就地設有就地控制箱。PLC控制柜帶有模擬顯示，用以顯示倉泵的工作狀態。就地控制箱采用雙層門密封，以適應現場工況。就地控制箱上帶有控制按鈕，用于對倉泵上所有氣動閥門進行手動操作。
PLC控制柜對氣源壓力、倉泵壓力進行監控，采用數顯儀表進行顯示。倉泵進料采用料位計和時間來同步進行監控。料位計射頻導納式。
氣力輸送廠家對以上設備進行成套供貨。輸送管道、供氣管道、各種電纜等和各種土建基礎及安裝等均由需方自理。
根據以上工況，我們選用L-1.0(V=0.75m3)倉泵，進料閥用氣動雙閘板閥（DN200）。倉泵有效容積0.75×0.8=0.6m3，一小時按10個輸送循環就可達到0.6×10×1.2=7.2t。完全可以滿足現場需求量。
本工程設計提供的氣力輸送系統采用PLC控制，采用S7-200可編程控制器作為主控機。PLC控制系統直接控制和協調各輸送系統設備的正常工作，并對各用氣點上的氣源壓力進行監控。該部分帶有模擬面板，采用指示燈來顯示系統的各部分工作情況。用數顯儀表來顯示倉泵的工作壓力、氣源壓力等。其主要功能：
a、能人工選擇手動或自動工作方式進行運行。
b、能人工選擇投運和退出倉泵，設定倉泵的工作參數，如工作壓力、進料時間等。
c、對現場的工作情況進行模擬顯示。
d、對倉泵運行情況進行監控，對運行中的各種不正常情況發出聲光報警，提醒操作人員注意。在報警時，相應的顯示燈亮和閃爍，蜂鳴器發出報警聲音。其中聲音可以關閉。當PLC不能處理時，系統就保持工作現狀，有人工處理。
