操作順序不當是粉體輸送泵故障的原因之一
作者： 義利小編
設備在使用過程中出現故障其原因多如牛毛，其中因操作不當造成設備故障的頻率較高。
粉體輸送泵在進行操作時如果操作順序不當也是很容易造成故障的，如堵管、下料不暢、料倉冒灰、風機壓力低等。
義利在山東的一家客戶企業在使用粉體輸送泵時就因為操作不當發生過以上提到的的故障，為此義利小編在此重申該系統設備操作順序：系統在輸送時要先通風，最好空運轉一段時間，這樣做是將原來的物料吹走，避免出現堵塞泵管的現象；在關機時要先將粉體輸送泵停止然后再停風。粉體輸送泵輸送系統的開機、停機最好不好太頻繁，操作者為了避免該泵上方的料倉滿倉后出現物料外溢，會將進料閥開的很大，這樣會使上方料位的不足，致使關機，待料位到達后又在開泵，這樣會使粉體輸送泵開開停停十分頻繁，對風機造成影響，濾布更是影響很大，濾布一旦出現漏洞，停料停風后，氣室里沒有正壓，會堵塞管道。
粉體輸送泵的操作順序很重要，不能憑感覺來，想要設備不出現故障首先在操作上就不能出現差錯，這是最基本的要求。更多粉體輸送泵信息盡在鞏義義利。
