選復合式混料機需謹記6項原則
作者： 義利小編
任何設備的選用都是一門技術活，挑選技術不到家可能會給往后的生產帶來很大的影響，也會給企業帶來損失，所以在選用設備是一定要提前了解設備的各項性能或者咨詢專業技術人員。
復合式混料機是一種新型的混合設備，該設備混合量大、效率高、性能好，綜合了機械式混料機和氣力式混料機的優勢，也稱氣力與機械復合式混料機。義利專注復合式混料機的研發與生產，對設備有著深入的了解，本文小編為大家介紹混料機的選用原則。
1、根據每天生產量挑選臥混機。因混料機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混料機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選復合式混料機。
2、根據臥式螺旋帶式混料機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇復合式混料機時要注意這一點。
3、按設計原理，螺旋帶式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混料機時，這兩種形式的產品應是最佳選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混料機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。
原因是：當混料機在規定時間完成攪拌混合后，最短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用復合式混料機的意義。
5、使用復合式混料機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6、使用復合式混料機，應在混料機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
只要掌握了以上六條選用原則，往后復合式混料機的選用就不用擔心。更多的關于混料機設備（復合式混料機、單/雙軸混料機等）的信息都可以咨詢義利。
