一、概述
對(duì)粉狀產(chǎn)品（比如水泥、生料、石灰粉、粉煤灰、氧化鋁粉等）而言，其中的塊粒狀的渣子，不僅是產(chǎn)品的雜質(zhì)，影響著粉狀產(chǎn)品的質(zhì)量，更因?yàn)檫@些塊粒狀的雜質(zhì)硬度較高（有些是含鐵雜質(zhì)），對(duì)輸送和包裝粉狀產(chǎn)品的下游設(shè)備造成很大影響，如燒毀電機(jī)、損壞設(shè)備，直接影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
傳統(tǒng)的粉狀產(chǎn)品除渣（鐵）器有磁選式和篩分式兩種。磁選式除渣（鐵）器主要去除粉料中含鐵的渣子，對(duì)非鐵渣子不起作用。另外在連續(xù)化的粉料輸送中，部分含鐵的渣子不能及時(shí)脫離粉料而再次被粉料帶走。篩分式除渣（鐵）器又分為振動(dòng)式和回轉(zhuǎn)式兩種，這兩種除渣（鐵）器是對(duì)大于篩孔尺寸的渣子能有效清除，這就要求篩孔的尺寸盡可能小，但過小的尺寸又會(huì)導(dǎo)致篩出的渣子含灰率較高。因此，傳統(tǒng)的磁選式和篩分式除渣（鐵）器都不能很好地去除粉料中的渣子。
 
二、特點(diǎn)：
 
1、除渣（鐵）效率高，可達(dá)95%以上。
 
2、除渣（鐵）集中，全部在集渣斗內(nèi)。
 
3、功率消耗低,一般在1.5-3.0千瓦。
 
4、渣子中含灰率低于20%。
 
5、無需專人看管，渣子可定期清理。
 
6、安裝方便，可安裝在溜槽或空氣輸送斜槽上。
 
7、處理量大，在40-2000m3/h。
 
 
三、對(duì)除渣（鐵）物料的要求：
1、必須是粉狀物料，細(xì)度在15%以下。
2、水分在1.5%以下。
3、容重在2×103kg/m3以下。
4、無粘度。
5、粉料中渣子含量低于3%。
 
四、工作原理
除渣（鐵）器一般裝在溜槽或空氣輸送斜槽下。在帶有渣子的粉狀物料通過除渣（鐵）器A箱時(shí)（雙箱結(jié)構(gòu)），在集渣斗A箱下部高壓氣體的作用下形成流態(tài)化。流態(tài)化后的粉料容重變輕，而其中的塊、粒狀的渣子因比重大開始沉淀，隨著時(shí)間的推移，渣子越積越多，粉料不斷溢出，當(dāng)渣子堆積到一定高度時(shí)，打開B箱高壓空氣蝶閥，關(guān)閉集渣斗上方A箱的翻板閥（關(guān)閉A時(shí)同時(shí)打開了B ），再關(guān)閉A箱下部高壓氣體。清渣時(shí)將A箱下方的除渣口打開將渣子清出。在清理A箱內(nèi)渣子期間，粉料從B箱通過且渣子在箱內(nèi)進(jìn)行沉積，并進(jìn)行再一次集渣工作。A箱清渣完畢后關(guān)閉清渣口。當(dāng)B箱內(nèi)渣子需要清理時(shí)，同A箱清理方法。
除渣器集渣斗是雙箱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)單箱進(jìn)行除渣，保證在線除渣，不停機(jī)，不影響生產(chǎn)。